目(mu)前紙塑複(fu)合大多采(cai)用預塗膜(mo)，從工藝實(shi)踐
表明，影(ying)響預塗膜(mo)覆膜質量(liang)主要是溫(wen)度、壓力、
速(su)度三大因(yin)素，因此正(zheng)确處理三(san)者的關系(xi)，對保
證預(yu)塗膜覆膜(mo)質量以及(ji)爲後加工(gong)的生産帶(dai)來的影
響(xiang)至關重要(yao)。
    我們知道(dao)：紙塑覆合(he)是熱壓合(he)物理作用(yong)的綜
合結(jie)果，溫度、壓(ya)力、速度是(shi)實現這種(zhong)物理綜合(he)
作用的三(san)個基本因(yin)素，正确處(chu)理好這三(san)者的關系(xi)
是工藝操(cao)作技術的(de)關鍵。
    溫度(du)：是覆膜的(de)第一關鍵(jian)，預塗膜用(yong)的粘合
劑(ji)是熱熔膠(jiao)，溫度決定(ding)着熱熔膠(jiao)的熔融狀(zhuang)态，決
定着(zhe)熱熔膠的(de)流平性能(neng)，決定着熱(re)熔膠分子(zi)向
BOPP薄膜、印(yin)刷墨層、紙(zhi)張基材等(deng)三種物質(zhi)分子
間的(de)擴散能力(li)，同時也決(jue)定着熱熔(rong)膠的結晶(jing)度，
隻有正(zheng)确控制工(gong)作區域的(de)溫度，才能(neng)使預塗膜(mo)在😮‍💨
薄膜上(shang)的固态熱(re)熔膠層徹(che)底熔融成(cheng)爲粘流狀(zhuang)态👩🏼‍❤️‍👨🏾，
具有合(he)适的流動(dong)性以實現(xian)對印刷品(pin)表面的潤(run)濕~粘🧛🏾‍♀️
結，同(tong)時保證複(fu)合後即時(shi)固化，使複(fu)膜産品達(da)到
外觀平(ping)整、夠光亮(liang)、膠層熔融(rong)程度好、無(wu)折痕。
覆膜(mo)過程的溫(wen)度控制還(hai)影響和決(jue)定着覆膜(mo)用熱熔
膠(jiao)解決受熱(re)時的變化(hua)，以及對新(xin)熱力的抗(kang)衡力度
．因(yin)此，嚴格控(kong)制溫度是(shi)預塗膜覆(fu)膜的首要(yao)關
鍵。根據(ju)實踐，溫度(du)控制在80-100℃左(zuo)右範圍較(jiao)
适宜。
    壓力(li)：在正确控(kong)制覆合溫(wen)度的同時(shi)還應使用(yong)
适當的壓(ya)力．因爲紙(zhi)張本身表(biao)面并不十(shi)分平整，
隻(zhi)育在壓力(li)作用下，粘(zhan)流狀态的(de)熱熔膠才(cai)會在趕😮‍💨
走(zou)印刷品表(biao)面的空氣(qi)過程中充(chong)分潤濕紙(zhi)印刷品表(biao)
面，産生膠(jiao)體分子向(xiang)紙質印刷(shua)品墨層、紙(zhi)張分子
間(jian)的擴散、錯(cuo)位、實現良(liang)好的粘結(jie)，形成對印(yin)刷
品全表(biao)面的完整(zheng)覆蓋，使印(yin)刷品達到(dao)光亮、無霧(wu)
狀、膠層流(liu)平、無折痕(hen)，粘接效果(guo)良好，在不(bu)皺
折的情(qing)況下，适當(dang)加大壓力(li)，才能使熱(re)熔膠的熱(re)
塑性固化(hua)機能得以(yi)充分表現(xian)，以保證覆(fu)膜産品在(zai)
複合後再(zai)加工的過(guo)程中，對各(ge)種物理剝(bao)離、沖擊
力(li)等影響作(zuo)用具有較(jiao)強的抵抗(kang)能力，  （如壓(ya)痕、
燙金，熱(re)熔膠扪皮(pi)等）以達到(dao)複合印刷(shua)品内部結(jie)
構和表面(mian)狀态達到(dao)完美的統(tong)一。
    速度：紙(zhi)面覆膜是(shi)在動态進(jin)行中的複(fu)合運
動。其(qi)運動速度(du)決定了紙(zhi)塑複合體(ti)在熱壓合(he)體在
熱壓(ya)合工作介(jie)面上停留(liu)的時間，也(ye)決定了複(fu)膜機
輸入(ru)的溫度、壓(ya)力以及在(zai)實際生産(chan)過程中對(dui)紙塑
複合(he)體所給出(chu)的實際作(zuo)用值，當覆(fu)膜溫度和(he)壓
力固定(ding)後，速度的(de)變化将使(shi)覆膜效果(guo)随之發生(sheng)變
化。而且(qie)由于有溫(wen)度上限和(he)壓力供給(gei)的限制，隻(zhi)
會由小于(yu)設定值的(de)方向變化(hua)。并随速度(du)的加快，
降(jiang)幅明顯，熱(re)壓作用力(li)衰退，使複(fu)合效果惡(e)化。
運行速(su)度太快，粘(zhan)結不牢，會(hui)有霧狀，太(tai)慢則無
效(xiao)率，甚至起(qi)泡。所以複(fu)合運行速(su)度，決定了(le)預
塗膜和(he)紙印刷品(pin)實現粘結(jie)的時間，根(gen)據我們的(de)經
驗一般(ban)速度控制(zhi)在耐開紙(zhi)一分鍾11-22張(zhang)左右較适(shi)
宜。  （電子覆(fu)膜機的速(su)度由于熱(re)壓滾筒較(jiao)小，速
度應(ying)慢點）
    溫度(du)、壓力、速度(du)三大因素(su)的實際作(zuo)用值都
有(you)一定的範(fan)圍，由于設(she)備的不同(tong)，這就需要(yao)我們
在實(shi)踐中找到(dao)最佳的作(zuo)用值，以确(que)保預塗膜(mo)的複
合效(xiao)果以及爲(wei)後加工的(de)燙金膠釘(ding)封面書脊(ji)不離
殼、不(bu)起泡創造(zao)有利條件(jian)。
    預塗膜的(de)紙塑複合(he)，如何爲後(hou)加工（包括(kuo)壓
痕、燙金(jin)、無線膠訂(ding)扪封面等(deng)）創造有利(li)條件，
也是(shi)我們在使(shi)用預塗膜(mo)進行覆膜(mo)操作工藝(yi)過程💯中
值(zhi)得考慮的(de)重要因素(su)之一。
    預塗(tu)膜與紙印(yin)刷品複合(he)時，下限爲(wei)80℃，上
限爲100℃。直(zhi)觀以複合(he)體脫離熱(re)壓滾筒後(hou)亮度
高，不(bu)發霧，平度(du)好，無起泡(pao)爲基準，在(zai)這樣的
溫(wen)度區域内(nei)，熱熔膠從(cong)外表到内(nei)部深處，整(zheng)個都
可以(yi)充分接受(shou)熱力的作(zuo)用，膠體内(nei)各種原材(cai)料共
混後(hou)的改性可(ke)以得到充(chong)分的發揮(hui)，整個膠層(ceng)徹
底熔融(rong)，産生了真(zhen)正的、牢固(gu)的粘結，而(er)非表面
的(de)、淺層次的(de)、經不得折(she)彎或再加(jia)熱出現的(de)離
殼、起泡(pao)現象。
    當下(xia)限溫度稍(shao)向下時複(fu)合産品的(de)亮度就會(hui)有  ’
所下降(jiang)，而當上限(xian)溫度略有(you)升高時，會(hui)在薄膜表(biao)
面燙出不(bu)平滑的大(da)小泡泡。  （電(dian)子複膜機(ji)這種現
象(xiang)特别明顯(xian)）如果能夠(gou)恰到好處(chu)地掌握覆(fu)膜溫度
臨(lin)界工作區(qu)域，不僅複(fu)合效果好(hao)，同時還使(shi)熱熔膠膠(jiao)體接近交(jiao)㊙️聯反應的(de)熱點，膠體(ti)的固化近(jin)似變
硬，這(zhe)樣當其再(zai)度受熱時(shi)就不會輕(qing)易軟化，正(zheng)确
控制覆(fu)膜操作溫(wen)度的方法(fa)，也就是細(xi)緻掌握這(zhe)種
極爲接(jie)近交聯反(fan)應溫度的(de)覆膜溫度(du)。
    然而使用(yong)預塗膜進(jin)行過膠後(hou)交後加工(gong)進行書
刊(kan)無線膠訂(ding)扪皮或燙(tang)金時發現(xian)，大部分經(jing)過收卷🤑
後(hou)進行分割(ge)再進行膠(jiao)訂扪皮或(huo)燙金都出(chu)現書脊離(li)💁🏼‍♀️
殼、起泡現(xian)象，如果覆(fu)膜離開熱(re)源後即時(shi)用水冷
的(de)方法及即(ji)時自動分(fen)割則無這(zhe)一現象産(chan)牛（參照😍
圖(tu)示）。覆膜用(yong)熱熔膠的(de)固化時間(jian)一般爲l0-15s
左(zuo)右，在生産(chan)環境常溫(wen)下自然冷(leng)卻所需的(de)時間，
要大(da)于這個标(biao)準時間，特(te)别是半成(cheng)品在分割(ge)前是
層疊(die)卷繞的話(hua)，相互間溫(wen)度積聚難(nan)以散發，使(shi)自
然冷卻(que)固化延長(zhang)，通常自然(ran)緩慢降溫(wen)固化，會使(shi)
熱熔膠逐(zhu)漸生成晶(jing)體，晶體的(de)生成，提高(gao)了膠體
對(dui)溫度的靈(ling)敏性，将可(ke)能引發出(chu)熱熔膠的(de)再次軟🏃🏿‍♀️‍➡️
化(hua)，削弱了高(gao)溫覆膜操(cao)作使其近(jin)似發生交(jiao)聯反應
的(de)抗熱功能(neng)，所以我們(men)使用水冷(leng)及即時進(jin)行自動
分(fen)割，防止熱(re)量積聚，爲(wei)覆膜産品(pin)脫離熱源(yuan)後即
時創(chuang)造一個低(di)溫驟冷固(gu)化區，讓其(qi)快速降溫(wen)，使
熔融狀(zhuang)态下的熱(re)熔膠粘度(du)迅速增大(da)，鏈節來不(bu)及
運動，晶(jing)體難以形(xing)成，這就可(ke)以令覆膜(mo)印刷品在(zai)
再次升溫(wen)時不會有(you)明顯的熔(rong)融軟化，對(dui)進行無線(xian)
膠訂扪皮(pi)及燙金等(deng)确保再次(ci)升溫時不(bu)會造成書(shu)脊
離殼、起(qi)泡現象，爲(wei)保證後加(jia)工無線膠(jiao)訂扪皮及(ji)
燙金等适(shi)性創造了(le)良好的條(tiao)件，既保證(zheng)了預塗膜(mo)
紙塑複合(he)質量，更爲(wei)後加工的(de)燙金或書(shu)刊膠訂質(zhi)
量提供有(you)效的工藝(yi)保障。
 

更多(duo)印刷知識(shi)請參考 bifang.cc